505*1450*1800mm

220V±10%，50/60HZ

設(shè)備重量（KG）：約300kg

氣源（Mpa）:0.4-0.7Mpa

輸入功率（KW）:2.3KW

外觀：亮白色RAL9003

無(wú)刷轉(zhuǎn)子外徑：按客戶樣板制作

轉(zhuǎn)子疊厚：按客戶樣板制作

轉(zhuǎn)子槽數(shù)：按客戶樣板制作

入紙精度：±0.15mm

入紙效率：12槽轉(zhuǎn)子公用10秒（包括手動(dòng)上下料時(shí)間）

絕緣紙：目前市場(chǎng)上用的各類絕緣紙材質(zhì)，厚度0.25~0.5mm,寬度3~8mm

定子無(wú)刷槽楔機(jī)是一種專門用于無(wú)刷定子槽底絕緣紙自動(dòng)插入的設(shè)備，其工藝流程和設(shè)備特性如下：

1、上料：將卷裝的絕緣紙材料裝上機(jī)器，準(zhǔn)備開始插紙過(guò)程。

2、送紙：絕緣紙通過(guò)送紙機(jī)構(gòu)被自動(dòng)送入機(jī)器，通常涉及到伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓輪來(lái)控制送紙速度和位置。

3、折紙：在折紙機(jī)構(gòu)中，絕緣紙被壓輪壓出需要的折痕，形成加強(qiáng)筋，提高紙張的堅(jiān)挺性，便于后續(xù)的輸送和定位。

4、壓痕：使用壓輥和副壓輥配合，對(duì)絕緣紙進(jìn)行壓痕處理，形成所需的折彎形狀。

5、整平：整平輥和副整平輥對(duì)壓痕后的絕緣紙進(jìn)行壓平處理，確保紙張平整，便于后續(xù)的裁剪和成型。

6、裁剪：通過(guò)裁剪機(jī)構(gòu)將絕緣紙裁剪成所需長(zhǎng)度，通常由裁刀執(zhí)行裁剪動(dòng)作。

7、成型：裁剪后的絕緣紙進(jìn)入成型模具，通過(guò)推桿推動(dòng)，形成兩端具有倒鉤結(jié)構(gòu)的U形或其他形狀的槽紙。

8、插入：成型后的槽紙通過(guò)推桿推動(dòng)，自動(dòng)插入轉(zhuǎn)子的槽口中，形成轉(zhuǎn)子線槽的絕緣保護(hù)。

9、檢測(cè)與排出：在插入過(guò)程中，通過(guò)感應(yīng)開關(guān)檢測(cè)槽紙是否正確插入，完成插入后，機(jī)器自動(dòng)停止該動(dòng)作。

10、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)：在多槽轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子需要轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)槽口位置，準(zhǔn)備下一次插紙。

11、計(jì)數(shù)與控制：系統(tǒng)對(duì)已插入紙片的槽口數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)達(dá)到轉(zhuǎn)子槽口總數(shù)時(shí)，完成整個(gè)轉(zhuǎn)子的插紙。

12、異常處理：如果在插紙過(guò)程中出現(xiàn)問題，如絕緣紙用盡或折彎不良，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警并停止操作。

13、下料：完成所有插紙工序后，絕緣紙和轉(zhuǎn)子組合被送出機(jī)器，進(jìn)行后續(xù)的繞線或其他工序。

設(shè)備特性方面，定子無(wú)刷槽楔機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，達(dá)到同類機(jī)型水平。送料由伺服馬達(dá)控制，快速更換工裝，操作簡(jiǎn)單，方便可靠，配置鏈條線體完成無(wú)人操作的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

定子無(wú)刷槽楔機(jī)的整體技術(shù)方案通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：

1、自動(dòng)化上料系統(tǒng)：自動(dòng)上料系統(tǒng)能夠?qū)⒔^緣紙材料送入加工位置，減少人工操作，提升效率。

2、精密定位與夾緊機(jī)構(gòu)：確保絕緣紙?jiān)诩庸み^(guò)程中的精準(zhǔn)定位和穩(wěn)固夾緊，以保證加工精度。

3、伺服控制送料系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)控制送料，確?？焖俑鼡Q工裝，操作簡(jiǎn)單，方便可靠。

4、切割與加工機(jī)構(gòu)：包括切割刀具和倒角組件，用于對(duì)絕緣紙進(jìn)行精準(zhǔn)切割和倒角處理。

5、自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)：在加工過(guò)程中自動(dòng)檢測(cè)絕緣紙的尺寸和形狀，確保加工質(zhì)量。

6、自動(dòng)化控制系統(tǒng)：采用可編程控制器（PLC），實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化控制和操作簡(jiǎn)便。

7、數(shù)據(jù)記錄與分析：系統(tǒng)自動(dòng)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于后續(xù)的質(zhì)量管理和工藝改進(jìn)。

8、異常處理機(jī)制：設(shè)備具備異常自動(dòng)檢測(cè)功能，一旦發(fā)現(xiàn)問題，能夠及時(shí)停機(jī)并發(fā)出警報(bào)。

9、出料系統(tǒng)：加工完成的絕緣紙通過(guò)自動(dòng)化出料系統(tǒng)送出，進(jìn)行后續(xù)的檢驗(yàn)或包裝。

10、模塊化設(shè)計(jì)：設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)理念，便于快速更換工裝，適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

11、維護(hù)與服務(wù)：提供設(shè)備的日常維護(hù)指南和技術(shù)支持服務(wù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

設(shè)備性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，達(dá)到同類機(jī)型水平。送料由伺服馬達(dá)控制，快速更換工裝，操作簡(jiǎn)單，方便可靠，配置鏈條線體完成無(wú)人操作的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

本機(jī)用于無(wú)刷定子槽底絕緣紙自動(dòng)插入設(shè)備，設(shè)備性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，達(dá)到國(guó)際同類機(jī)型水平，快帶更換工裝，操作簡(jiǎn)單，方便可靠:15分鐘內(nèi)完成全套工裝的更換，PLC 邏輯控制，良好的人機(jī)界面，設(shè)定操作簡(jiǎn)單，方便，快捷，送料結(jié)構(gòu)由伺服控制長(zhǎng)短。