如何對(duì)馬達(dá)電機(jī)轉(zhuǎn)子（單工位）點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行故障分析和排除？

針對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)子點(diǎn)焊機(jī)（焊換向器鉤的機(jī)器）的故障分析和排除，以下是一些關(guān)鍵步驟和方法：

1、故障診斷：

l 過熱現(xiàn)象：檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否不良，形成局部短路。檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適，以及水路系統(tǒng)是否有污物堵塞，導(dǎo)致冷卻不良使電極臂、電極桿、電極頭過熱。

l 焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物：檢查電流是否過大，焊接工件是否有高低不平，電極壓力是否過大，以及電極頭形狀、截面是否合適。

2、故障排除：

l 無輸出：檢查底板（電源板）供電問題，是否有300伏直流輸出。檢查輔助電源是否損壞，是否有驅(qū)動(dòng)脈沖，是否出現(xiàn)了故障保護(hù)，以及焊機(jī)內(nèi)部連接線是否有脫落。

l 電源引線和焊接電纜問題：如果電源引線和焊接電纜盤成盤形，電桿過大，應(yīng)更換大功率的焊機(jī)或兩臺(tái)并聯(lián)使用。減小導(dǎo)線長(zhǎng)度或加大線徑，將導(dǎo)線放開，將接頭重新接好。

3、振動(dòng)及響聲過大：

l 檢查動(dòng)鐵芯上的螺桿和拉緊彈簧是否松動(dòng)或脫落，動(dòng)鐵芯或動(dòng)圈的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有故障，移動(dòng)滑道是否磨損嚴(yán)重，間隙過大，以及線圈是否短路。

4、調(diào)節(jié)手柄搖不動(dòng)或動(dòng)鐵芯、動(dòng)線圈不能移動(dòng)：

l 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上油垢是否太多或已銹住，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否磨損，移動(dòng)滑道上是否有障礙，焊機(jī)線圈的引出線是否拴住或擠在線圈中。

5、線圈絕緣電阻太低：

l 檢查線圈是否受潮，線圈是否長(zhǎng)期過熱、絕緣老化，并在100~110°C的烘干爐中烘干，或檢修線圈。

6、熔斷器經(jīng)常熔斷：

l 檢查電源線路是否短路或接地，一次或兩次繞組匝間是否短路，并進(jìn)行檢修。

通過上述步驟，可以對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)子點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行有效的故障分析和排除，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。

※ 如通過以上方式方法仍然無法解決該設(shè)備故障，請(qǐng)通過頁面聊天工具聯(lián)系新輝機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)專員尋求幫助。